Conceito de Zona de Risco
CONCEITO DE ZONA DE RISCO
Áreas com possibilidades ou presença de Gases e Vapores Infamáveis são classificadas como Zona 0, Zona 1 e Zona 2.
ZONA 0
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa está presente, frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.
ZONA 1
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa poderá ocorrer, ocasionalmente em operação normal.
ZONA 2
Local onde é improvável de ocorrer (em condições normais) uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa, e se ocorrer será por um curto período de tempo.
Nota: equipamento certificado para Zona 1 também é adequado para Zona 2. Equipamento certificado para Zona 0 é adequado para Zonas 1 e 2.
Áreas com possibilidades ou presença de Poeiras Combustíveis são classificadas como Zona 20, Zona 21 e Zona 22.
ZONA 20
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar está presente frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.
ZONA 21
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar poderá ocorrer, ocasionalmente em operação normal.
ZONA 22
Local onde é improvável de ocorrer (em condições normais) uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar, e se ocorrer será por um curto período de tempo.
Nota: Equipamento certificado para Zona 21 também é adequado para Zona 22. Equipamento certificado para Zona 20 é adequado para Zonas 21 e 22.
Como determinar as zonas de risco?
A classificação de zona de risco (Zona 0, 1 e 2 para gases e vapores inflamáveis, e Zona 20, 21 e 22 para poeiras combustíveis) deve ser feita conforme Norma ABNT NBR IEC60079-10.
Exemplo simplificado de classificação de áreas:
Oficina com os elementos para fabricação de verniz (vapores inflamáveis) classificados como IIA. Três casos podem ser considerados:
1) O recipiente de mistura está ao ar livre, o local não é ventilado mecanicamente. Os produtos estão sempre presentes na oficina. Todas as operações são manuais.
Áreas com possibilidades ou presença de Gases e Vapores Infamáveis são classificadas como Zona 0, Zona 1 e Zona 2.
ZONA 0
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa está presente, frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.
ZONA 1
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa poderá ocorrer, ocasionalmente em operação normal.
ZONA 2
Local onde é improvável de ocorrer (em condições normais) uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa, e se ocorrer será por um curto período de tempo.
Nota: equipamento certificado para Zona 1 também é adequado para Zona 2. Equipamento certificado para Zona 0 é adequado para Zonas 1 e 2.
Áreas com possibilidades ou presença de Poeiras Combustíveis são classificadas como Zona 20, Zona 21 e Zona 22.
ZONA 20
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar está presente frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.
ZONA 21
Local onde uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar poderá ocorrer, ocasionalmente em operação normal.
ZONA 22
Local onde é improvável de ocorrer (em condições normais) uma atmosfera explosiva na forma de poeira combustível em nuvem no ar, e se ocorrer será por um curto período de tempo.
Nota: Equipamento certificado para Zona 21 também é adequado para Zona 22. Equipamento certificado para Zona 20 é adequado para Zonas 21 e 22.
Como determinar as zonas de risco?
A classificação de zona de risco (Zona 0, 1 e 2 para gases e vapores inflamáveis, e Zona 20, 21 e 22 para poeiras combustíveis) deve ser feita conforme Norma ABNT NBR IEC60079-10.
Exemplo simplificado de classificação de áreas:
Oficina com os elementos para fabricação de verniz (vapores inflamáveis) classificados como IIA. Três casos podem ser considerados:
1) O recipiente de mistura está ao ar livre, o local não é ventilado mecanicamente. Os produtos estão sempre presentes na oficina. Todas as operações são manuais.
2) O recipiente dispõe de um duto para chaminé. O local é ventilado, os produtos estocados são separados do resto da oficina. Uma parte das manipulações é manual.
3) O recipiente é fechado, o local é ventilado mecanicamente, os produtos são estocados fora, todas as operações são comandadas por uma mesa de comando colocada fora da zona. O único risco é a abertura do recipiente para inspeção e manutenção.
Fonte: Informativo técnico - Alpha Equipamentos Elétricos
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