Conceito de Zona de Risco

CONCEITO DE ZONA DE RISCO

Áreas com possibilidades ou presença de Gases e Vapores Infamáveis são classificadas como Zona 0, Zona 1 e Zona 2. 

ZONA 0
Local  onde  uma  atmosfera  explosiva  na  forma  de gás,  vapor  ou  névoa  está  presente,  frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.

ZONA 1 
Local  onde  uma  atmosfera  explosiva  na  forma  de  gás, vapor  ou  névoa poderá  ocorrer,  ocasionalmente  em operação normal.

ZONA 2
Local  onde  é  improvável  de  ocorrer  (em  condições normais) uma atmosfera explosiva na forma de gás, vapor ou névoa, e se ocorrer será por um curto período de tempo.
Nota:  equipamento  certificado  para  Zona  1  também  é adequado  para  Zona  2.  Equipamento  certificado  para Zona 0 é adequado para Zonas 1 e 2.


Áreas com possibilidades ou presença de Poeiras Combustíveis são classificadas como Zona 20, Zona 21 e Zona 22.

ZONA 20
Local  onde  uma  atmosfera  explosiva  na  forma  de poeira  combustível  em  nuvem  no  ar  está presente  frequentemente, continuamente, ou por longos períodos.

ZONA 21
Local  onde  uma  atmosfera  explosiva  na  forma  de poeira  combustível  em  nuvem  no  ar  poderá ocorrer, ocasionalmente em operação normal.

ZONA 22
Local  onde  é  improvável  de  ocorrer  (em  condições normais)  uma  atmosfera  explosiva  na forma  de  poeira combustível em nuvem no ar, e se ocorrer será por um curto período de tempo.

Nota: Equipamento certificado para Zona 21 também é adequado  para  Zona  22.  Equipamento  certificado  para Zona 20 é adequado para Zonas 21 e 22.



Como determinar as zonas de risco?

A classificação  de zona de risco (Zona 0, 1 e 2 para gases e vapores inflamáveis, e Zona 20, 21 e 22 para poeiras combustíveis) deve ser feita conforme Norma ABNT NBR IEC60079-10.

Exemplo simplificado de classificação de áreas:

Oficina  com  os  elementos  para  fabricação  de  verniz (vapores inflamáveis) classificados como IIA. Três casos podem ser considerados: 
1)  O  recipiente  de  mistura  está  ao  ar  livre,  o  local  não é ventilado mecanicamente. Os produtos estão sempre presentes na oficina. Todas as operações são manuais.


2) O recipiente  dispõe de um duto para chaminé. O local é  ventilado,    os  produtos  estocados  são  separados  do resto da oficina. Uma parte das manipulações é manual.



3)  O  recipiente  é  fechado,  o  local  é  ventilado mecanicamente, os produtos são estocados fora, todas as operações são comandadas por uma mesa de comando colocada  fora  da  zona.  O  único  risco  é  a  abertura  do recipiente para inspeção e manutenção.




Fonte: Informativo técnico - Alpha Equipamentos Elétricos


Comentários

Postagens mais visitadas deste blog

O que é um bom valor Resistência de Aterramento?

Isolação elétrica e como medir a resistência de isolamento em motores elétricos

Sistema elétrico subterrâneo